La industria del mecanizado emplea muchas técnicas distintas, siendo una de las más comunes el Torneado de Piezas, la cual recibe su nombre del torno, la herramienta que se emplea para esta tarea.
El Torneado es ya una tecnología con muchos años a sus espaldas, que las nuevas máquinas y la introducción de los ordenadores ha mejorado y ha hecho más asequible.
¿Qué es el Torneado?
Por Torneado se conoce a un proceso de mecanizado que se emplea en la industria. A través de él se le da forma a una pieza que suele ser cilíndrica, lo cual se hace mientras esta rota y una herramienta de corte la va moldeando.
Lo usual es que la pieza que se tornea gire sobre su eje sin moverse, mientras que la herramienta que corta es la que se va desplazando a lo largo de la superficie, quitándole el material sobrante con el fin de obtener la forma deseada.
Sobre todo, se usa para fabricar utensilios como ejes, engranajes o válvulas, casi siempre con el fin de obtener piezas de forma cilíndrica; aunque con las nuevas técnicas también se pueden conseguir piezas más complejas.
¿Qué Ventajas Proporciona?
Esta técnica aporta muchas ventajas a los talleres de mecanizado, pues de lo contrario no se seguiría usando como hasta ahora. Algunas de ellas son las que vemos a continuación.
Una Precisión y un Acabado Excepcionales
Gracias al Torneado se logran piezas con unas dimensiones muy precisas, ya que debido a cómo se lleva a cabo el proceso, las herramientas de corte realizan movimientos controlados sobre la superficie de la pieza.
Como resultado, se pueden crear geometrías complejas y con unas tolerancias muy estrechas, así que lo que se fabrica cumple con las especificaciones que se requieren, que son muy justas, pues muchas de las piezas se montan en motores.
Además, el acabado superficial es de una gran calidad. Eso que puede parecer algo sin importancia, sí que la tiene, pues evita trabajo posterior como el rectificado o el pulido.
Es un Proceso muy Versátil
Otra de las ventajas es la versatilidad que da a las empresas que usan este procedimiento para obtener piezas, que ahora mismo es fundamental dentro de los trabajos de mecanizado.
Con él se fabrican componentes de todo tipo, como los rodamientos que permiten el giro de las piezas (por ejemplo los piñones de una bici), o las válvulas que hacen que nuestro coche pueda funcionar.
Es posible trabajar con materiales diversos, ya que podemos tornear acero, aluminio, cobre, plástico y otros materiales compuestos.
Así, en los talleres se les pueden ofrecer a los clientes soluciones personalizadas, siempre siguiendo sus especificaciones.
Se ha Mejorado Mucho su Eficiencia
Decíamos que el Torneado era una técnica muy conocida desde hace tiempo, pero pese a que ya es antigua, no ha dejado de mejorar y evolucionar, por ejemplo incorporando máquinas CNC (Control Numérico por Computadora).
Gracias a esta nueva tecnología los errores se han minimizado y se ha asegurado que las piezas sean siempre iguales, permitiendo la producción de lotes grandes en mucho menos tiempo, pues ahora el Torneado se puede hacer en varios ejes a la vez.
Se han Reducido los Costes y los Tiempos de Fabricación
Dentro de la industria del mecanizado, como en cualquier otra, la competencia es feroz, por lo que reducir los costes es muy importante. Eso permite un mayor beneficio, a la vez que se ofrecen mejores precios a los clientes.
Los tiempos de fabricación también se han reducido por la velocidad a la que trabajan los tornos, así que los gastos laborales lo han hecho en consecuencia y se han optimizado los tiempos de entrega.
No hay que olvidar en este apartado, que como las piezas que salen de los tornos tienen un buen acabado, los costes de procesado y manejo de las piezas también disminuyen de manera drástica.
Se Tiene un Gran Control Durante el Proceso de Mecanizado
El Torneado hace posible controlar las velocidades de corte, las profundidades y los avances, lo que deriva en que los ajustes de cada pieza sean muy sencillos, adaptándose muy bien a lo que solicita el cliente.
También es posible monitorizar y ajustar los parámetros de corte mientras los Tornos funcionan, lo que deriva en que la vida útil de las piezas que se encargan de cortar sea muy larga. Así se reducen los costes de mantenimiento y el tiempo que se emplea a la hora de hacerlo.
